Miguel López Caballero

Objetivo: Construir la cámara de temperatura constante para la parte superior de la celda.

Material:

• Bomba sumergible

• Manguera de latex

• Manguera de silicón

• Reducciones

Se necesita comprar oring diferente por que se cambia todo el empaque debido a fugas.

Para sellar las roscas se recomienda utilizar teflon ya que como el sistema es de naylamid las roscas no son muy impermeables, esto se recomienda ya que se probaron orings y no funciono.

• Se modifico la posición de los termopares en el cilindro, se pusieron dos termopares encontrados, otro en diferencial y e ultimo en la base.

• Se corrió un experimento en el cual se vario la temperatura del baño térmico, se empezó con 29 °C, a los 30 minutos se incremento la temperatura a 33.5 °C, en los siguientes 30 minutos se volvió a incrementar a 35.2 , en los siguientes 30 minutos se volvió a incrementar 39.2 y al final se incremento después de 30 minutos a 41.2.

• Los termopares de omega de tipo T tienen un error de .4% o 0.5 °C, y la tarjeta de adquisición de datos es la SCXI-1100.

• Para la comprobación de que los termopares estén a temperatura constante se utilizo un aparato para calibrar termopares y las lecturas están el archivo cal1.txt, se comprobó que el aparato para calibrar termopares funcionara adecuadamente y así fue.

• Se noto que en el archivo cal1.txt, la gráfica en verde es mas estable que la roja, esto es debido a que el termopar de fabrica es el que indica esta gráfica.

• El programa de medición de temperaturas de labview solo funciona cuando los termopares que se van a medir están conectados en linea y no usando el canal 0.

• Se monta el recipiente para hacer el experimento del cambio de volumen en el agua, el experimento se realizara después.

   

• Se nota que para poder poner el recipiente adecuadamente, se necesita colocar, primero el recipiente y después los postes que lo sujetan.

• Se termino el diseño de las jeringas como se muestra en la foto.

• Se maquino una parte del recipiente para poder introducir de una mejor manera las jeringas, el resultado fue bueno ya que las jeringas quedaron en una buena posición .

• Se detecto que es necesario maquinar partes del recipiente con barrenos pasados para tener una mejor sujeción del recipiente.

• Se quitan los termopares, de la base de la cavidad, los cuales se conectan de la siguiente manera:

  1. al canal 0.

  2. al canal 2.

  3. al canal 3.

  4. al canal 1.

  5. al canal 4.

   

  Nota: El cable rojo va en el signo negativo y el azul en el positivo.

   

• Se reparo la postura del termopar 4, el cual ya se había desprendido de la base, y se le puso mas silicon.

• Para poder sellar con los orings la cavidad cilíndrica, se debe de tomar en cuenta que se necesitara sellar de igual manera la cavidad cuadrada.

• Se trabaja con orings de espesor de 1.6, 2.5 y 3.4 mm respectivamente, para el oring de 1.6 el sello que tiene la cavidad cuadrada es suficiente, pero para los otros 2, se necesitara otro sello.

• Los filtros se colocan, el verde en la parte superior y el rojo en la parte lateral.

• Para alinear los lasers se corre el programa puerto, que esta en la carpeta “jerr” del directorio D, de ahí a otra carpeta que se llama programas. Correr el programa y alinear los sensores de tal manera que al cambiar el valor en la pantalla ese va a ser el recorrido del laser.

• El laser de movimiento horizontal pierde un paso, por lo que el problema puede ser o en el programa, o el mecanismo.